将稳定剂已铺撒在土层上时，稳定土拌和站，稳定土拌和的作业过程： 转子正转时，高速旋转的刀具从土层上切下一块很薄的月牙形土屑，并把它抛向罩壳，这就是切削过程;抛出的土壤以一定的力量碰撞罩壳壁，随后向四周飞散开，稳定土拌和站厂家，其中一部分土壤颗粒被粉碎;也有部分土壤颗粒再次与刀具相碰，或互相碰撞，这一过程称为二次破碎;另有部分与罩壳碰撞后飞散开的土壤颗粒和沉落下来的土壤颗粒，被刀具带起，并抛向转子上部的罩壳壁B区内，其中有部分土壤颗粒逐渐向前，置于A区并形成前长条土堆;位于A区的土壤将再次受到转子刀具的冲击、切削。
操作稳定土拌和站过程中需要注意哪些要求
1、启动稳定土拌和站，并时刻注意各指示表指示是否正常，不正常时候必须马上停机，待检查排除问题后方可以正常运转；
2、检查各输送带工作是否正常，有无跑偏和卡滞现象；
3、搅拌叶片有无卡滞和异响；
4、仓壁震动器是否正常震动，无异响；
5、供水泵应该工作正常，稳定土拌和站销售，阀门应该工作正常，各个接头无泄露；
6、电动滚筒、清扫器应该工作正常；
7、水表必须计量准确；
8、螺旋输送机工作必须正常，无异响；
9、破拱装置必须工作可靠有效；
10、工作中有专人巡视各给料机、搅拌机、输送皮带工作是否正常，发现故障必须及时通知控制室工作人员，以便停机检查；
11、严格禁止不合格骨料，稳定土拌和站供应商，以免影响混合料质量，造成拌和叶片损坏；
12、必须在物料卸料后，输送机方可停机；
稳定土拌合站厂家介绍
搅拌机
1.保证搅拌缸外表的清洁
2.保证驱动电动机的完好，并定期保养
3.保证减速箱的完好、外表清洁，并定期添加更换润滑油
4.保证同步齿轮的润滑（齿轮箱添加润滑油），防止磨损，损坏及时更换
5.检查联轴器螺栓，保证紧固
6.检查搅拌轴、搅拌叶连接螺栓，保证紧固没有缺损
7.及时更换磨损搅拌臂或搅拌叶
8.各处润滑点按照规定润滑
9.保证管线防护设施完好
10.保证机组周围清洁，没有积料、污物
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